
















淳九钢板预处理线完整型号为KJXY 系列(预热 + 抛丸 + 清扫 + 喷漆 + 烘干全自动一体化),对标行业 Q69/QXY 标准线,分为轻型钢结构款、标准船厂款、超宽船板重型款三大类,核心尺寸、整机外形、工件处理参数分段说明。
KJXY-XXXX
KJ:淳九(KEEJOO)代号
XY:钢板预处理线(抛丸 + 喷漆烘干一体)
后四位数字:最大有效处理宽度(mm)主流现货型号:KJXY1800、KJXY2500、KJXY3000、KJXY3500、KJXY4000、KJXY5000、KJXY6000
有效清理宽度:≤1800mm
抛丸室进料开口:宽 2100mm × 高 2500mm
适配钢板厚度:3–50mm;型材高度≤2200mm
单块钢板长度:3000–15000mm
辊道输送速度:0.5~4m/min(变频可调)
辊道单米承载:1.2t/m
整机外形尺寸(长 × 宽 × 高):14600×3907×6200mm
配置抛丸器:12 台 ×15kw,总功率 55.8kw(不含除尘烘干)

有效清理宽度:≤2500mm
抛丸室开口:2800×2600mm
钢板厚度:5–60mm;型材高度≤2300mm
工件长度:3000–12000mm
输送速度:0.8~5m/min
辊道载荷:1.5t/m
整机外形:23000×7000×8000mm
抛丸器:14 台 ×15kw,总功率 138kw

有效宽度:3000mm
抛丸室开口:3300×2800mm
钢板厚度:6–60mm;船板专用
整机总长:28500mm,总宽 7200mm,总高 8200mm
输送速度:1~6m/min
辊道载荷 1.8t/m;16 台抛丸器,总功率 165kw
有效处理宽度:3500mm(最常用出口型号)
抛丸室进料口:3800×3000mm
钢板厚度:6–80mm,可处理船板、高强度型材
整机外形尺寸:32600×7500×9200mm
输送速度:1.0~7m/min
辊道承载 2.0t/m;抛丸器 18 台 ×15kw,总功率 202kw

KJXY4000
有效宽度 4000mm;整机外形 37113×5563×11513mm
钢板厚度 6–100mm;总功率 252.5kw
KJXY5000
最大板宽 5000mm;整机总长 42000mm,高度 10500mm
KJXY6000(超宽特种定制)
处理板宽最大 6000mm;输送速度 1.0~8.0m/min,海工、大型船体钢板专用淳九青岛抛...
淳九预处理线统一分为5 个功能段,各段独立尺寸:
预热段长度:3000–6000mm(根据板厚选配);高度同整机,宽度略窄于抛丸室 功能:冬季除霜、提升板面温度,烘干效果更好
抛丸清理主机段(核心尺寸) 室体长度:6500–9800mm(宽度越大室体越长);内部耐磨护板 10mm 高锰 13 钢板 配套斗式提升机、螺旋输送、分离器,总高度 6200–11500mm
清扫吹扫段长度 2500–3500mm;内置滚刷 + 高压吹风,清除钢板表面残留钢丸
自动喷漆段长度 3000–4500mm;上下双伺服喷枪,喷漆室封闭负压,宽度匹配抛丸室开口
热风烘干段长度 6000–12000mm;加热方式可选燃油 / 燃气 / 电加热,烘干温度 40–75℃可调
辊筒直径:φ140/φ160mm(宽 3500 以上机型标配 φ160 加粗辊)
辊道中心间距:250mm;整机前后进料出料辊道延长段 3000–8000mm(可按需加长)
辊道总宽度:比最大处理板宽多出 600mm(两侧预留安全间隙)
驱动:全线变频同步,单台 4kw 减速机统一传动
除锈标准:全线均可稳定达到 Sa2.5 级,粗糙度 15–40μm
弹丸循环系统:提升机输送量 150–240t/h,分离器分离效率 99.9%
除尘系统:脉冲布袋除尘器,配套风管直径 φ600–φ1000,高度 8–12m
电气控制柜尺寸:标准柜 800×600×2200mm,PLC + 西门子触摸屏一体式
安装场地预留要求:整机长宽各多预留 2 米检修空间,顶部预留 1.5 米维护高度
表格
| 型号 | 最大板宽 | 整机总长 | 适用行业 |
|---|---|---|---|
| KJXY1800 | 1800mm | 14.6m | 小型机械、设备钢结构 |
| KJXY2500 | 2500mm | 23m | 桥梁、钢结构厂房 |
| KJXY3000 | 3000mm | 28.5m | 压力容器、中小型船厂 |
| KJXY3500 | 3500mm | 32.6m | 主流船厂、出口外贸订单 |
| KJXY4000+ | 4000–6000mm | 37–45m | 大型船舶、海工平台 |
淳九支持非标改尺寸:
加长进料 / 出料辊道,适配超长 16m 钢板
降低整机高度,适配厂房层高不足 6 米车间
缩短烘干段,薄板快速生产线
加宽抛丸室,定制 6500mm 超宽特种板材预处理线

淳九是钢板预处理线行业标准起草单位,30 多年抛丸技术积淀,主打船厂、钢结构、海工外贸出口机型,优势分为核心专利硬件、工艺处理效果、节能运维、自动化电控、环保、出口适配、售后定制七大板块:
自研德式 HAI 澎湃直联轴抛丸器(国家专利 ZL201520702933.5)亚太唯一自主知识产权大功率直联抛丸器,对比普通皮带抛丸器:
抛射效率提升 30%,同等电机功率除锈更快;
无皮带损耗、无打滑,故障率大幅降低;
弹丸分布均匀,板面无漏抛、无局部过抛;
内置轨迹调节结构,钢丸消耗减少 20%,耐磨护板加厚 70mm 迷宫密封,漏丸极少淳九青岛抛...。
机型标配 12–18 台大功率抛丸器,宽幅 3500/4000 船板线全覆盖,厚船板一次达标 Sa2.5 级。
自研三段模块化丸砂分离器 + 免维护斗式提升机:
丸料、氧化皮、粉尘自动三级分离,分离效率 99.9%;
提升机取消频繁易损链条结构,整机故障率降低 90%,年维修人工成本减少 80%;
不用频繁停机筛丸、换配件,适合 24 小时船厂连续量产。
除锈等级稳定 Sa2.5 级,粗糙度均匀 15–40μm抛丸角度、辊道变频速度联动控制,船体钢板、H 型钢、压力容器板漆面附着力强,杜绝后期掉漆返工。
冷轧板专属柔和抛丸模式(独有优化)一键切换轻抛模式,细钢丸低冲击,辊道包胶防划伤,解决普通预处理线冷轧板划痕、凹点次品率高痛点keejoo.cn。
全线五段一体化工艺:预热→抛丸→吹扫除尘→伺服喷漆→恒温烘干,板面除水、除锈、底漆固化一次性完成。
长管式分段可控预热系统,热风循环 250℃恒温,薄钢板不变形,冬季潮湿板材彻底除水,底漆烘干均匀不流挂,燃气 / 燃油能耗更低淳九青岛抛...。
加粗重载变频辊道宽 3500 以上机型标配 φ160mm 加厚辊筒,单米承载 1.8–2t,钢板 3–100mm、型材高度 2.3m 以内通用;全线同步变频调速 0.5–8m/min,薄板慢速、厚板高速自由切换。
机器人激光切割 + 全自动焊接机身,室体高锰 13 耐磨钢板,车间 24 小时重载连续运行不变形;
可加长进出料辊道,适配 15m 超长船板,支持对接自动化上下料物流线。
西门子 PLC+10 寸触摸屏一体化控制柜,全流程自动联动,一键启停整线;
内置多套工艺配方:船板、钢结构、冷轧板、型材程序一键调用,新手简单培训即可操作;
故障自诊断、自动报警、历史运行记录,远程在线调试(出口海外客户刚需);
全线变频节能,空载自动降功率,相比老式固定电机节电 25% 以上。

配套高负压脉冲布袋除尘器,粉尘排放远低于国标,无车间扬尘;
喷漆室全封闭负压收集漆雾,活性炭 / 水帘双重处理,VOC 达标;
整机通过 ISO14001、欧盟 CE、德国 TUV、法国 BV 环保认证,出口欧美、中东、东南亚不用二次整改环保系统keejoo.cn。
直联抛丸器 + 变频辊道 + 分段预热,综合能耗比普通品牌低 20%–30%;
耐磨件、提升机、分离器故障率极低,一年仅需简单保养,停机时间少,产能利用率高;
钢丸损耗、电费、维修人工三大核心运营成本全面下降。
拥有自营进出口权,出口 58 个国家,配套全英文电控系统、英文操作手册、海外安装调试团队;
整机 CE、CSA、TUV 全套国际认证,直接对接欧美、东南亚、中东船厂招标;
支持非标定制:厂房层高受限缩短机身、适配沙特 / 东南亚高温改造加热系统、适配本地燃油 / 天然气;
国内外标杆案例:广船国际、沪东船厂、韩国现代、三星重工、卡特彼勒、杭萧钢构等,设备海外认可度高。
国家高新技术企业、山东省专精特新,2 项发明专利 + 27 项实用新型专利,行业标准起草单位,技术对标进口德国罗斯勒、维尔贝莱特,但价格低 40% 左右,替代进口首选;
全国多区域服务网点,海外外派工程师,整机质保 1 年,核心抛丸器、提升系统延长质保;
完整配套产业链:耐磨件、除尘器、喷枪、钢丸一站式供应,后期采购配件方便。
专利直联抛丸 + 免维护丸料系统:故障率极低、维修省、产能稳定;
五段一体化智能工艺:除锈喷漆烘干质量稳定,薄板厚板通用;
变频全自动化:省人工、能耗低、操作简单;
全套国际环保认证:国内环评无忧,海外出口直接通关;
可非标定制、海外配套完善:外贸船厂、钢结构出口设备首选。

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